ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন দ্রুত - গতিযুক্ত বিশ্বে, প্রতিটি উপাদান গুরুত্বপূর্ণ। ক্ষুদ্রতম প্রতিরোধক থেকে শুরু করে সবচেয়ে জটিল মাইক্রোচিপ পর্যন্ত প্রতিটি অংশ চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রায় প্রতিটি বৈদ্যুতিন ডিভাইসের কেন্দ্রস্থলে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) এবং এটি যেভাবে একত্রিত হয়েছে -পিসিবি সমাবেশ- কোনও পণ্যের কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং ব্যয় - কার্যকারিতা তৈরি করতে বা ভাঙতে পারে। তবে পেশাদার পিসিবি সমাবেশ এত গুরুত্বপূর্ণ কেন? এটি - গভীরতার গাইডে, আমরা এর তাত্পর্য, প্রক্রিয়াটির মূল দিকগুলি, সঠিক সমাবেশের অংশীদারকে কীভাবে চয়ন করবেন এবং আরও অনেক কিছু এর পিছনে কারণগুলি অনুসন্ধান করব। আপনি কোনও নতুন গ্যাজেট চালু করছেন বা কোনও প্রতিষ্ঠিত প্রস্তুতকারক স্কেলিং উত্পাদন চালু করছেন, পেশাদার পিসিবি সমাবেশের গুরুত্ব বোঝা সাফল্যের জন্য প্রয়োজনীয়।
নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা
আধুনিক বৈদ্যুতিন ডিভাইসগুলি প্রায়শই ক্ষুদ্র উপাদানগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যেমন পৃষ্ঠ - মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) অংশগুলি মিলিমিটার বা এমনকি মাইক্রোমিটারগুলিতে পরিমাপ করা হয়। এই উপাদানগুলির ম্যানুয়াল সমাবেশ কেবল সময়ই নয় - গ্রহণযোগ্য তবে ত্রুটিগুলিও ঝুঁকিপূর্ণ, যেমন ভুল স্থাপনা বা উপাদানগুলির ক্ষতি। পেশাদার পিসিবি অ্যাসেম্বলি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহার করে যা উচ্চতর ডিগ্রি যথাযথতার সাথে উপাদান স্থাপন করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশটি যেখানে এটি হওয়া দরকার ঠিক সেখানে অবস্থিত। বৈদ্যুতিক সংযোগগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং ডিভাইসের কার্যকারিতা সঠিকভাবে নিশ্চিত করার জন্য এই নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ।
মান এবং নির্ভরযোগ্যতা মান পূরণ
বৈদ্যুতিন ডিভাইসগুলি গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স থেকে শুরু করে চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং মহাকাশ সিস্টেম পর্যন্ত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির অনেকগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা সর্বজনীন। একটি খারাপভাবে একত্রিত পিসিবি ডিভাইস ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে আর্থিক ক্ষতি, খ্যাতির ক্ষতি বা এমনকি সুরক্ষা ঝুঁকির মতো গুরুতর পরিণতি হতে পারে। পেশাদার পিসিবি সমাবেশ সরবরাহকারীরা আইএসও 9001, আইপিসি - এ - 610 (পিসিবি সমাবেশ গ্রহণযোগ্যতার জন্য শিল্পের মান), এবং আইএসও 13485 (মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন জন্য) এর মতো কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মানগুলি মেনে চলে। এই মানগুলি নিশ্চিত করে যে সমাবেশ প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং চূড়ান্ত পণ্যটি কঠোর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ব্যয় এবং দক্ষতা অনুকূলকরণ
কিছু নির্মাতারা ব্যয় বাঁচাতে হাউস পিসিবি অ্যাসেম্বলি বিবেচনা করতে পারে, পেশাদার পরিষেবাগুলি প্রায়শই দীর্ঘমেয়াদে আরও ভাল ব্যয় - কার্যকারিতা সরবরাহ করে। পেশাদার সমাবেশকারীদের সমাবেশ প্রক্রিয়াটি সহজতর করার জন্য স্কেলের দক্ষতা, সরঞ্জাম এবং অর্থনীতি রয়েছে, বর্জ্য হ্রাস এবং ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে যা ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণের দিকে পরিচালিত করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, তারা সরবরাহকারীদের সাথে প্রতিষ্ঠিত সম্পর্কের জন্য ধন্যবাদ প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে উপাদানগুলি উত্স করতে পারে। এটি নির্মাতাদের পিসিবি অ্যাসেমব্লির জটিল এবং বিশেষায়িত কাজটি বিশেষজ্ঞদের কাছে রেখে যাওয়ার সময় পণ্য নকশা এবং বিপণনের মতো তাদের মূল দক্ষতাগুলিতে মনোনিবেশ করার অনুমতি দেয়।
প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া
সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন
পিসিবি অ্যাসেমব্লির প্রথম পদক্ষেপটি পিসিবিতে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করছে। সোল্ডার পেস্ট হ'ল ক্ষুদ্র সোল্ডার কণা এবং ফ্লাক্সের মিশ্রণ, যা ধাতব পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করতে এবং সোল্ডারিংয়ের প্রচার করতে সহায়তা করে। পেস্টটি এমন একটি স্টেনসিল ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয় যা পিসিবি'র নকশার সাথে মেলে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি কেবলমাত্র প্যাডগুলিতে জমা রয়েছে যেখানে উপাদানগুলি স্থাপন করা হবে। অটোমেটেড সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টারগুলি পেস্টের এমনকি অ্যাপ্লিকেশনটি নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট চাপ এবং গতি ব্যবহার করে, যা ভাল সোল্ডার জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান স্থাপন
সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করার পরে, উপাদানগুলি পিসিবিতে স্থাপন করা হয়। এটি সাধারণত স্বয়ংক্রিয় পিক - এবং - প্লেস মেশিনগুলি ব্যবহার করে করা হয়, যা বৃহত্তর থেকে শুরু করে - গর্তের উপাদানগুলি থেকে ছোট এসএমটি অংশগুলিতে বিস্তৃত উপাদানগুলির আকার এবং প্রকারগুলি পরিচালনা করতে পারে। মেশিনগুলি উপাদানগুলি সনাক্ত করতে ভিশন সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে এবং নিশ্চিত করে যে সেগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সঠিক অবস্থানে রাখা হয়েছে। উচ্চ - ভলিউম উত্পাদনের জন্য, একাধিক মেশিন থ্রুপুট বাড়ানোর জন্য একটি লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সোল্ডারিং
একবার উপাদানগুলি স্থাপন করা হয়ে গেলে, পিসিবি স্থানে থাকা উপাদানগুলি সুরক্ষিত করতে সোল্ডার করা হয়। পিসিবি অ্যাসেমব্লিতে দুটি প্রধান ধরণের সোল্ডারিং ব্যবহৃত হয়: রিফ্লো সোল্ডারিং এবং ওয়েভ সোল্ডারিং। রিফ্লো সোল্ডারিং সাধারণত এসএমটি উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। পিসিবি একটি রিফ্লো ওভেনের মধ্য দিয়ে পাস করা হয়, যেখানে সোল্ডার পেস্টটি গলানোর জন্য তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা হয়, যা পরে পিসিবি শীতল হওয়ার সাথে সাথে দৃ strong ় সোল্ডার জয়েন্টগুলি গঠন করে। ওয়েভ সোল্ডারিং সাধারণত - গর্তের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। পিসিবি গলিত সোল্ডারের একটি তরঙ্গের উপর দিয়ে যায়, যা বোর্ডের নীচের দিকে গর্তগুলি পূরণ করে এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি গঠন করে।
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
|
প্যারামিটার
|
স্ট্যান্ডার্ড এসএমটি সমাবেশ
|
মিশ্র প্রযুক্তি সমাবেশ (এসএমটি + মাধ্যমে - গর্ত)
|
উচ্চ - যথার্থ সমাবেশ
|
|
উপাদান আকার পরিসীমা
|
01005 (0.4 মিমি x 0.2 মিমি) থেকে 50 মিমি x 50 মিমি
|
01005 থেকে বৃহত্তর মাধ্যমে - গর্তের উপাদানগুলি (দৈর্ঘ্যে 100 মিমি পর্যন্ত)
|
008004 (0.2 মিমি x 0.1 মিমি) থেকে 30 মিমি x 30 মিমি
|
|
পিসিবি আকারের পরিসীমা
|
50 মিমি x 50 মিমি থেকে 500 মিমি x 500 মিমি
|
50 মিমি x 50 মিমি থেকে 600 মিমি x 600 মিমি
|
30 মিমি x 30 মিমি থেকে 400 মিমি x 400 মিমি
|
|
সর্বাধিক উপাদান ঘনত্ব
|
প্রতি বর্গমিটারে 2000 উপাদান
|
প্রতি বর্গমিটার 1500 উপাদান
|
প্রতি বর্গমিটার 3000 উপাদান
|
|
সোল্ডারিং প্রযুক্তি
|
রিফ্লো সোল্ডারিং (8 - জোন ওভেন)
|
রিফ্লো সোল্ডারিং + ওয়েভ সোল্ডারিং
|
নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলের সাথে উন্নত রিফ্লো সোল্ডারিং
|
|
পরিদর্শন পদ্ধতি
|
এওআই, ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
|
এওআই, এক্স - রে পরিদর্শন (বিজিএএসের জন্য), ম্যানুয়াল পরিদর্শন
|
এওআই, 3 ডি এওআই, এক্স - রে পরিদর্শন, স্বয়ংক্রিয় কনফর্মাল লেপ পরিদর্শন
|
|
টার্নআরাউন্ড সময়
|
স্ট্যান্ডার্ড: 5 - 7 দিন; এক্সপ্রেস: 2 - 3 দিন
|
স্ট্যান্ডার্ড: 7 - 10 দিন; এক্সপ্রেস: 3 - 5 দিন
|
স্ট্যান্ডার্ড: 10 - 14 দিন; এক্সপ্রেস: 5 - 7 দিন
|
|
শংসাপত্র
|
আইএসও 9001, আইপিসি - এ - 610 ক্লাস 2
|
আইএসও 9001, আইপিসি - এ - 610 ক্লাস 2 এবং 3, আইএসও 13485 (al চ্ছিক)
|
আইএসও 9001, আইপিসি - এ - 610 ক্লাস 3, এএস 9100 (মহাকাশের জন্য)
|
|
সর্বাধিক উত্পাদন ভলিউম
|
প্রতি মাসে 100,000+ ইউনিট
|
প্রতি মাসে 50,000+ ইউনিট
|
প্রতি মাসে 30,000+ ইউনিট
|
প্রশ্ন: পিসিবি বানোয়াট এবং পিসিবি সমাবেশের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন হ'ল খালি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড উত্পাদন করার প্রক্রিয়া, যার মধ্যে স্তরটি তৈরি করা, পরিবাহী চিহ্নগুলি এচচিং করা, গর্তগুলি ড্রিলিং এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োগ করা জড়িত। অন্যদিকে পিসিবি অ্যাসেম্বলি হ'ল কার্যকরী সার্কিট তৈরি করতে মনগড়া পিসিবিতে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি মাউন্ট করার প্রক্রিয়া। সংক্ষেপে, বানোয়াট "ফাঁকা" বোর্ড উত্পাদন করে, যখন সমাবেশটি এটি কার্যকর করার জন্য উপাদানগুলি যুক্ত করে।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে সঠিক পিসিবি অ্যাসেম্বলি পরিষেবা সরবরাহকারীকে বেছে নেব?
